旋轉精餾機是一種新型精餾設備，在超重力旋轉精餾機中，液相經歷了多次分散一聚集的過程，在此過程中，液體以極其細微的液滴甩離呈同心圓分布的動圈，在離心力作用下，高速運動的液滴在設備內部特定結構上被碰撞、剪切和飛濺，形成了比表面極大而又不斷更新的氣液界面，匯集后進入下一個循環(huán)。

      在裝置中，氣液兩相在轉子中總體上呈逆相流動，而在設備內部結構的環(huán)隙間氣液接觸過程可以分為兩步：步為液相甩離中心時，與氣體錯流接觸；第二步為液相在設備特定結構壁面上下落的過程，環(huán)隙中的氣體旋轉向上運動，液體在氣體帶動和重力作用下旋轉向下運動，為逆流接觸。其中第二步中液體沿壁面的旋轉運動和被不斷甩出來的液體碰撞擠壓，使得表面更新非常快，具有*的傳質速率，這類似于經過一系列液體表面更新極快的濕壁塔，設備內部氣液經過一層環(huán)隙猶如通過一個濕壁塔，具有更高的傳質和傳熱效率。

      旋轉精餾技術的優(yōu)點：
（1）與同等條件精餾塔相比，蒸汽能耗節(jié)省25 %。
（2）液速非常高，適用于高粘度物料的處理；
（3）微觀混合程度很大，適用于氣提、吹脫等工藝；
（4）持液量很小，適用于貴重/有毒物料的處理；
（5）氣液停留時間極短（10-100s），適用于熱敏物系的分離；
（6）轉子可自清洗，適用于含固/結垢物料處理；
（7）安裝方向隨意，抗顛簸，可安裝于運動物體。
（8）傳質效率非常高，不易液泛。

      旋轉精餾機一般只需10分鐘左右方可進行正常操作。用戶可以根據實際情況進行間歇或連續(xù)的操作。除了常規(guī)的有機溶劑，對貴重物料，熱敏物料，高粘度物料或者有毒物料的處理也很有優(yōu)勢。同時維修方便，無需填料。而且（超重力）精餾技術設備代替?zhèn)鹘y(tǒng)的塔設備，對社會的發(fā)展而言可節(jié)省鋼材資源地資源；對企業(yè)發(fā)展而言，可以節(jié)約資源，節(jié)能減排，提高產品質量 。此技術在環(huán)保，醫(yī)藥，超重力脫硫，化工，農藥，生物化工，材料化工，染料，制藥行業(yè)等工作中具有十分廣闊的應用前景，正在為越來越多的用戶所選用。

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